Die moderne Gießereiindustrie steht vor gewaltigen Transformationen: Ressourcenknappheit, Dekarbonisierung und der Druck zu immer komplexeren, leichteren und fehlerfreien Bauteilen. Wir bei der Bavariaguss GmbH haben es uns zur Aufgabe gemacht, die Brücke zwischen tiefgreifender metallurgischer Forschung und agiler, praxisnaher Industrieberatung zu schlagen.

 

Unsere Motivation ist einfach: Wir wollen Gießprozesse nicht nur verstehen, sondern optimieren. Durch die Kombination aus digitaler Guss-Simulation, modernster Schadensanalytik im Labor und der Entwicklung maßgeschneiderter Versuchslegierungen helfen wir unseren Kunden, Entwicklungszeiten drastisch zu verkürzen und Ausschuss zu minimieren. Wir verstehen uns nicht als externe Berater, sondern als Ihr agiler Entwicklungspartner auf Augenhöhe.

Engineering trifft Gusskompetenz: Wer wir sind und was uns antreibt

Wissenschaftliche Exzellenz trifft industrielle Praxis

 

Gründer und Geschäftsführer der Bavariaguss GmbH ist Prof. Dr.-Ing. Simon Reichstein. Seit über 15 Jahren lehrt und forscht er als Professor für Werkstofftechnik und Produktionstechnik an der Technischen Hochschule Nürnberg Georg Simon Ohm, wo er unter anderem jahrelang als Dekan die Fakultät leitete und heute eine renommierte Forschungsprofessur innehat. Zudem leitet er das dortige THN-TechCenter.

Bevor er den Ruf an die Hochschule annahm, war Prof. Dr. Reichstein fast ein Jahrzehnt in leitenden Funktionen in der Industrie tätig (u. a. als Laborleiter und Leiter strategischer Innovationsprojekte bei Federal Mogul). Dort verantwortete er die Entwicklung und die Herstellprozesse thermomechanisch hochbelasteter Motorenkomponenten.

 

 

Seine Spezialgebiete & Ihre Vorteile bei Bavariaguss

 

Forensische Schadensanalytik: Als anerkannter Gutachter und Leiter des nationalen DGM-Arbeitskreises „Schädigungsmechanismen in Al-Produkten“ entschlüsselt er präzise die Ursachen von Bauteilversagen bei metallischen Werkstoffen.

 

High-End-Simulation (FEM): Seine Forschung zu Materialmodellen und Finite-Elemente-Methoden (FEM) fließt direkt in unsere digitalen Guss-Simulationen ein.

 

Werkstoff- und Legierungsentwicklung: Von seiner Promotion über die Optimierung von Aluminiumoberflächen bis hin zu modernen Hochtemperatur-Legierungen gilt er als gefragter Entwicklungspartner führender Industrieunternehmen (wie Audi, Nemak, Conti, ZF oder dem TÜV Rheinland).

Der Gründer im Fokus:
Prof. Dr.-Ing.
Simon Reichstein

Was uns auszeichnet

Wissenschaftliche Fundierung: Durch den direkten Bezug zur aktuellen Forschung fließen neueste metallurgische Erkenntnisse direkt in Ihre Projekte ein.

 

Ganzheitlicher Ansatz: Wir betrachten die gesamte Kette – von der ersten digitalen Simulation über die Legierungsentwicklung bis zur finalen Bauteilprüfung im Labor.

 

Agilität eines Startups: Keine langen bürokratischen Wege. Wir reagieren schnell auf Ihre Anfragen, damit Ihre Produktion nicht stillsteht.

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